JLL-Z44H快速排污阀
JLL-Z44H快速排污阀
产品概述 Product Description
Z44H快速排污阀是由闸阀演变而来的，利用齿轮转90℃带动阀杆提升实现开启和关闭的目的。Z44H排污阀不仅结构简单、密封性好，而且安装尺寸小、材料耗用少、重量轻、体积小，特别是驱动力矩小，操作简便，易实现快速启闭。
标准规范 standard specification
结构长度标准：GB/T12221-2005
连接法兰标准：GB/T9113
压力温度等级：GB/T12224-2005
试验检验标准：GB/T13927-2008
工作原理 Working principle
排污阀阀体与阀盖采用夹箍式连接,排污阀结构紧凑,排污阀拆卸方便,排污阀便于安装,排污阀支管为焊接连接。排污阀采用压力自紧式密封结构,排污阀密封圈由成型的石棉盘根制成,排污阀介质压力越高、密封性越好。排污阀介质由支管流入向下排污。排污阀阀瓣为活塞式结构并进行渗硼处理。排污阀耐腐蚀抗冲蚀使用耐用性良好。
产品特点 Product Features
1.阀体与阀盖采用夹箍式连接，结构紧凑，拆卸方便，便于安装，支管为焊接连接。
2.采用压力自紧式密封结构，密封圈由成型的石棉盘根制成，介质压力越高、密封性越好。
3.介质由支管流入向下排污。
4.阀瓣为活塞式结构，并进行渗硼处理。耐腐蚀，抗冲蚀。使用耐用性良好。
结构示意图 Structure Diagram
性能规范 Performance specifications
|
型 号 |
公称压力 |
试验压力Ps（MPa） |
适用介质 |
适用介质（℃） |
|
|
Z/P44 48H-16C |
1.6 |
2.4 |
1.8 |
水、蒸汽 |
≤250 |
|
Z/P44 48H-16 |
|
|
|
|
|
|
Z/P44 48H-25C |
2.5 |
3.8 |
2.8 |
|
|
|
Z/P44 48H-25 |
|
|
|
|
≤425 |
|
Z/P44 48H-40C |
4.0 |
6.0 |
4.4 |
|
|
|
Z/P44 48H-40 |
|
|
|
|
≤250 |
主要零件尺寸 Main component dimensions
|
零件名称 |
阀体、阀盖 |
阀座、闸板 |
阀 杆 |
齿轮轴 |
填 料 |
垫 片 |
扳 手 |
|
Z/P44 48H-16C Z/P44 48H-25 Z/P44 48H-40 |
铸钢 |
铬不锈钢 |
铬不锈钢 |
铬不锈钢 |
油浸石墨 石棉盘根 |
橡胶石 棉板 |
球墨 铸铁 |
|
公称压力 PN（MPa） |
公称通径 DN（mm） |
|
重量 （kg） |
||||||||
|
L |
D |
D1 |
D2 |
D6 |
b |
ZΦd |
H |
LO |
|
||
|
1.6 |
25 |
160 |
115 |
85 |
65 |
- |
14 |
4-Φ14 |
160 |
180 |
10 |
|
32 |
200 |
135 |
100 |
78 |
- |
16 |
4-Φ18 |
180 |
200 |
11 |
|
|
40 |
230 |
145 |
110 |
85 |
- |
16 |
4-Φ18 |
220 |
220 |
16 |
|
|
50 |
250 |
160 |
125 |
100 |
- |
16 |
4-Φ18 |
230 |
240 |
20 |
|
|
65 |
265 |
180 |
145 |
120 |
- |
18 |
4-Φ18 |
250 |
280 |
28 |
|
|
80 |
280 |
195 |
160 |
135 |
- |
20 |
8-Φ18 |
280 |
350 |
38 |
|
|
2.5 |
25 |
160 |
115 |
85 |
65 |
- |
16 |
4-Φ14 |
160 |
180 |
10 |
|
32 |
200 |
135 |
100 |
78 |
- |
18 |
4-Φ18 |
180 |
200 |
11 |
|
|
40 |
200 |
145 |
110 |
85 |
|
18 |
4-Φ18 |
220 |
220 |
16 |
|
|
50 |
250 |
160 |
125 |
100 |
- |
20 |
4-Φ18 |
230 |
240 |
20 |
|
|
65 |
265 |
180 |
145 |
120 |
- |
22 |
8-Φ18 |
250 |
280 |
28 |
|
|
80 |
280 |
195 |
160 |
135 |
- |
22 |
8-Φ18 |
280 |
350 |
38 |
|
|
4.0 |
25 |
160 |
115 |
85 |
65 |
58 |
16 |
4-Φ14 |
160 |
180 |
10 |
|
32 |
180 |
135 |
100 |
78 |
66 |
18 |
4-Φ18 |
180 |
200 |
11 |
|
|
40 |
230 |
145 |
110 |
85 |
76 |
18 |
4-Φ18 |
220 |
220 |
16 |
|
|
50 |
250 |
160 |
125 |
100 |
88 |
20 |
4-Φ18 |
230 |
240 |
20 |
|
|
65 |
265 |
180 |
145 |
125 |
110 |
22 |
8-Φ18 |
250 |
280 |
28 |
|
|
80 |
280 |
195 |
160 |
135 |
121 |
22 |
8-Φ18 |
280 |
350 |
38 |
安装说明 Installation instructions
1.多通排污阀必须垂直安装在水平管道上。
2.将管道清洗干净后，才可安装阀门。
3.逆时针转动手轮阀杆带动阀芯逐渐上移，密封面脱开，阀芯上的导流座逐渐移出阀座内孔，形成窄缝间隙，介质通过阀座上的对称节流孔进入阀座内部，少量介质可通过窄缝流出，逐渐降低系统压力。
4.继续逆时针转动手轮，阀芯向上运动，导流座上的节流孔移出阀座内腔，较多的介质通过导流座和阀套节流后顺利排出。
5.继续逆时针转动手轮，阀芯向上移至全开位置，此时，介质压力大大降低，大量杂质可直接从阀套节流孔处排出，并在倒置的密封座处形成涡流，不断清洁密封面，防止杂质粘附在密封面上。
6.顺时针转动阀门，阀杆带动阀芯下移，此时排污已结束，系统压力较低，阀套上的节流孔面积逐渐减小，导向套靠近阀座，并改变介质流向，介质经节流后以一定速度通过阀芯和阀做密封面，逐渐加强对密封面的清洁力度。
7.继续转动手轮，阀芯上的导流座进入阀座内孔，形成窄缝节流，由于排污接近结束，介质中杂质已经较少，导向套和阀座间的窄缝阻止了残存的微小杂质流入密封面，介质通过窄缝快速流出，彻底清扫密封面，保证密封副接触时达到零泄漏。
8.继续转动手轮，阀芯和密封座接触。实现密封。
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